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真空管式炉显现出多样化的特征
点击次数:178 发布时间:2018-07-20
   真空管式炉显现出多样化的特征
   真空管式炉以硅钼棒为发热元件;采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,炉管下方配有支架,有效防止炉管两端高温变形断裂;可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。
   真空管式炉主要应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
   真空管式炉的升温、保温、降温工艺过程全自动,工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线,保存于触摸屏内,带密码保护功能,可一次性编制多条曲线,具备断电记忆功能,查询已完成的工艺阶段。现场操作人员需要调用某条温控曲线时,直接输入曲线序列号即可调用该条曲线,简单方便,杜绝错误发生。
   真空管式炉具备多组历史数据记录功能,具备同时显示多段温度及时间功能。气体从钢瓶出来,经过减压阀减压,通过四氟管到供气系统的入口,再经过质子流量计控制气体流量,然后经过混气罐,再进入炉子进气口,气体从出气管出来,经过三通阀门,一端连接真空泵,一端连接出气口,混气罐上接有压力表,压力表显数盘与质子流量计安装在同一面板上,每一条气体管路均有一个高压截止阀,安全有保证,该气路采用高精度气体浮子流量计,气路内部全采用四氟管,耐腐蚀性好,接头采用卡套连接,气密性好,耐压高。
   耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计,大幅度降低泵的表面温升;采用耐高温密封圈和进口耐高温泵油,更加适合真空管式炉的高温使用环境。真空管式炉采用进口原装油封,确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计,零部件少,重复性好,外形紧凑,便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油,即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计,有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染;该产品还设计有两档气镇,可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。
   真空管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。真空管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用,具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
   真空管式炉可选择单设定点或30段可编程控制器,节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温,均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内领先水平,炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
 
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